MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PREDITIVA – CORRETIVA

• Assistência técnica em equipamentos nacionais ou importados;
• Reforma mecânica geral;
• Up-grade elétrico/eletrônico;
• Retrofitting em equipamentos antigos;
• Repotenciamento (alteração da capacidade de carga);
• Nacionalização de equipamentos importados;
• Redimensionamento de vãos de vigas (corte e soldagem);
• Desmontagem e montagem de pontes entre plantas;
• Instalação de novos equipamentos;
• Identificação Visual (adesivagem). Item de segurança;
• Elaboração de documentação técnica (manuais extraviados);
• Inspeção preliminar para adequação às Normas NRs 10, 11, 12, 18 e 35;
• Testes de carga;
• Emissão de Laudos técnicos e ART.

Categoria:

Descrição

CONTRATO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA

Contratos de manutenção preditiva, preventiva e corretiva baseado em inspeções periódicas com visitas programadas e corretivas emergenciais:

• Pontes rolantes;
• Pórticos;
• Braços Giratórios;
• Monovias;
• Talhas;
• Guinchos;
• Veículos elétricos de transferência;
• Elevadores industriais (monta cargas).

Somos uma empresa especializada na manutenção de equipamentos de movimentação. Oferecemos mão de obra técnica especializada nas seguintes áreas:
• Montagem e comissionamento;
• Inspeções de segurança;
• Manutenção preditiva, preventiva e corretiva;
• Eliminação de falhas e consertos;
• Treinamento de operadores;
• Documentação e fornecimento de peças de reposição;
• Reforma e modernização (up-grade);
• Caminho de rolamento;
• Topografia;
• Emissão de laudos.

ESCOPO DO SERVIÇO

A MOVISERVI assume todo o gerenciamento dos seus equipamentos de movimentação de carga. Após avaliação realizada pelo nosso corpo técnico, um plano de manutenção é montado especificamente para sua empresa e, através de um sistema informatizado de controle, indicadores de desempenho são apresentados. Com estas informações, medidas em parceria com o cliente são tomadas com o objetivo de atingirmos a quebra ZERO. Seguem os benefícios deste serviço:

a) Redução de risco de parada;
b) Redução de custos de manutenção;
c) Maximização da confiabilidade operacional;
d) Aumento da vida útil do equipamento;
e) Economia com peças de reposição;

NORMAS UTILIZADAS
Todos os trabalhos de inspeção são realizados levando em consideração as seguintes normas
• Talhas de cabo de aço – NBR 10.146/DIN15020
• Talhas de corrente – ABNT 11.327
• Ganchos e Moitões – DIN15106
• Estrutural – NBR 8400
• Caminhos de rolamento – NBR 16197

Para qualquer forma de contrato, oferecemos a opção de plantão 24 horas, onde atendemos chamados de qualquer natureza no menor tempo possível mencionado em contrato.
Fornecemos ao cliente Histórico dos equipamentos, índices de performance por equipamento, por Centro de custos, por TAG, por planta, etc.

Indicadores de performance:
• MTBF – Tempo Médio Entre Falhas;
• MTTR – Tempo Médio Para Reparo;
• MTTF – Tempo Médio Para Falhar;
• Horas de manutenção;
• Ocorrências;
• Status dos equipamentos;
• Pendências – Ordenadas por tipo de pendência, Segurança, Disponibilidade ou Melhoria;
• Disponibilidade – Percentual comparativo entre o Tempo total produtivo e Tempo em que o equipamento esteve disponível.

Através de um software de gerenciamento, controlamos todos os índices supra citados. Estes indicadores serão apresentados ao cliente periodicamente para uma avaliação e acompanhamento do nosso desempenho.